ShoeWizard以流程式工具列的方式，指引操作者使用ShoeWizard，在选取物件后，进行参数设定，选取级放尺寸与设定指定变化，完成锁定之后自动产生全号头3D模型。只需依照工具列一个一个步骤操作，就能快速完成级放的工作。

    鞋底模制程可说是目前鞋类产业所面临最耗时、也是最难处理的工作，因为鞋底模具牵涉到精密模具制造技术流程。ShoeWizard解决了现有产业的困扰，藉由它专为鞋底模具开发而设计的锁定功能，让级放的工作更轻松，精确度更高，以满足快速、与量产的鞋模产业需求。在执行的效果上能产生产品品质的一致性，制程时间大幅缩短(表1)等最大的经济效益。

    ReplaceWizard—简易置换系统

    鞋底模的模型在确定量产前常会因设计师的设计变更、楦头更换、以及制程/配件需求的考量等因素进行修改。以一般CAD系统处理时，需要在曲线或曲面做修改与调整，因此工程师必需耗费大量人力与时间来进行修改的工作。

    ReplaceWizard是针对鞋底模模口设计变更所需的系统，可快速与精确完成的置换作业，满足从产品设计到模具制造所需的调整。在经过置换模口曲线与设定相关锁定条件与辅助线后，由系统自动执行置换(图3、4)、锁定与曲面间平顺的动作，快速实现设计变更得需求，大幅降低修改作业时间，并提高模型修改的正确性与模型品质。

    EVAMagician—精确缩模系统

    EVA材质具有质量轻与吸震佳的特色，而且可以射出的方式大量生产，使EVA普遍运用于鞋底中底的部分。制作EVA模具需有效掌控EVA材料发泡特性与射出成形环境的条件，制程复杂而且不易控制。过去模型建构需要人工计算发泡倍率，2D与3D设计等相关人员需反复沟通配合，进行核对、调整、或重新建构等工作。

    通常开出的第一副模具仅为试模，然后再根据试验结果重新修模或制作模具，由错误中累积EVA模具开发经验。然而，影响EVA模具开发的变数很多，而且跨单位的协调不易，开发时间冗长，一次完成模具的机率低，造成模具开发成本相当高。

    ShoeCAM—智能型CAM系统

    在鞋模加工的过程中，鞋模路径规划可说是相当复杂，主要是因为木模在底部、前、后跟与内、外腰都有自由曲面造型与复杂花纹设计的关系。鞋模加工一般采用三轴五面的方式来完成，而刀具路径之的设计将影响鞋模的加工时间与加工品质。除一般路径规划的工作外，还需额外进行各个面的档面线、限制线等设定，导致花费相当长的时间在反复进行繁杂的设定工作。因此传统上鞋模加工常需仰赖经验丰富的工程师，造成人员依赖度大，一旦流失富经验的工程人员，将造成厂商莫大的困扰。

    ShoeCAM是快速与简化三轴五面刀具路径产生的系统，将鞋模加工制程标准化与自动化于系统中。